Сляп нит

Производственият процес на нитове започва с изрязване на прът от материал до желаната дължина. След това прътът се вкарва в матрица, която е оформен инструмент, който оформя главата на нита. Матрицата обикновено е направена от твърд материал, като стомана или волфрамов карбид.
Има два основни вида матрици, използвани в производството на нитове: матрици за изместване и матрици за изтегляне. Изместените матрици се използват за оформяне на главата на нита чрез изместване или компресиране на края на пръта. Издърпващите матрици се използват за оформяне на главата на нита чрез издърпване на края на пръта през матрицата.
След като главата на нита е оформена, нитът се термично обработва, ако е необходимо. Топлинната обработка е процес, който променя свойствата на материала, като неговата здравина и твърдост. Видът на термичната обработка, който се използва зависи от материала на нита.
След топлинна обработка нитът е завършен. Това може да включва почистване на нита, проверка за дефекти и покриване със защитно покритие.
Процесът на производство на нитове е сравнително прост процес, но може да бъде много прецизен. Точността на производствения процес е важна, за да се гарантира, че нитовете са здрави и издръжливи.
Ето някои допълнителни подробности за производствения процес на нитове:
● Типът матрица, която се използва, ще повлияе на формата на главата на нита. Изместените матрици обикновено произвеждат кръгла глава, докато матриците за изтегляне обикновено произвеждат вдлъбната глава.
● Термичната обработка, която се използва, също ще повлияе на свойствата на нита. Например термичната обработка може да увеличи здравината и твърдостта на нита.
● Покритието, нанесено върху нита, ще го предпази от корозия и износване.
● Производственият процес на нитове може да бъде автоматизиран, което може да увеличи скоростта и точността на производство. Някои нитове обаче все още се произвеждат ръчно, особено за приложения с висока точност.

Когато избирате правилния размер на слепия нит за работата, има множество спецификации, които трябва да имате предвид:
● Размер на отвора:Слепите нитове се монтират в предварително пробити отвори и искате да сте сигурни, че диаметърът на нита съответства на отвора за плътно прилягане. Ако нитът е твърде малък, съединението може да се разхлаби или пролуката между нита и страните на отвора може да позволи на глухата глава да се разшири в пространството между двата детайла. Ако прилягането е твърде стегнато, е трудно правилното поставяне на нита. Размерите на глухите нитове варират от микронитове нагоре и се предлагат както в стандартни, така и в метрични единици.
● Диапазон на захващане:Диапазонът на захващане се основава на дължината на нита и трябва да съответства на захващането, което е дебелината на съединяваните материали. Повечето нитове имат диапазон на захващане от минимална до максимална дебелина, която ще осигури оптимално съединение. Ако нитът е твърде дълъг, глухата глава няма да се завърже плътно към глухата страна на материала; твърде къса и главата може изобщо да не се оформи от сляпата страна.
● Желана здравина на ставата:Якостта на съединението се определя както от якостта на опън, така и от якостта на срязване на глухия нит. Когато избирате размера на нита, вие искате да сте сигурни, че материалът и диаметърът са достатъчни, за да издържат натоварването по дължината на съединението, т.е. има достатъчна якост на опън. Също така искате да сте сигурни, че ако двете части на съединителния материал се опитат да се плъзнат една от друга, нитът има достатъчна якост на срязване, за да не се счупи. Например тежкотоварни приложения, като железопътни вагони, минно оборудване и селскостопанско оборудване, изискват по-здрави съединения.
● Желана дебелина на фугата:Има случаи, когато дебелината на фугата може да варира, като например когато съединявате различни материали, когато се занимавате с извити повърхности или когато предварително пробитите отвори може да са трудни за подравняване. За тези приложения може да искате нит с много захвати с по-широк обхват на захващане, за да поемете променливата дебелина на съединението.
● Форма и размер на основната глава на нит:Основният размер на главата на нита от видимата страна на съединението ще варира в зависимост от приложението. Главата трябва да е достатъчно широка, за да не може да се издърпа. Например, можете да използвате малки глави за твърди материали като стомана, но може да се нуждаете от по-широка глава за по-меки материали като пластмаса. Формата на главата също ще повлияе на хватката и външния вид. Има куполообразни глави за нитове, които осигуряват добро сцепление и вдлъбнати глави, които лежат наравно с материала, но може да се наложи да са по-широки, за да се гарантира срещу издърпване. Има различни глави за слепи нитове, всяка от които е полезна за различни приложения.
● Размер на главата на дорника:Точно както основната глава трябва да бъде оразмерена за работата, така и главата на дорника от глухата страна. Веднъж поставена, издутата глава, оформена от глухата страна, трябва да създаде достатъчно широк фланец, за да осигури здраво задържане и относително изравняване с детайла. Меките материали като пластмаси ще изискват по-големи фланцови глави.
● Свържи материалите:Последно и жизненоважно съображение е съпоставянето на размера на слепия нит към материалите, които се закрепват заедно. Ако закрепвате твърди и меки материали заедно, например, размерите на главата трябва да съответстват на материалите; можете да използвате по-малка глава за по-твърдите материали, но може да се нуждаете от по-голяма глава за меката страна. Понякога можете да използвате набраздени нитове, които имат пръстени, които се разширяват и ще захапят материали като дърво или пластмаса, когато са затегнати.